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  • 80/20法则在仓储企业现场管理中的应用
  •  发布时间:2019/6/19 13:14:17  阅读次数:117

CILT3级考试论文

80/20法则在仓储企业现场管理中的应用


考生考号:L3-2011B-CD003

考生姓名:吴波

80/20法则在仓储企业现场管理中的应用

摘 要

 

80/20法则是物流管理中的一项常用技术,本文所提到的80/20法则是指ABC分类,另外还包括“80%的工作在20%的区域内完成”这一方法,在这里,我把这20%的区域称为“黄金区域”。本文中认为,这两种方法在第三方仓储企业中的应用是相辅相成,互相完善的关系,因此我把它们统称为80/20法则,并且捆绑使用。

本文针对为客户提供第三方仓储服务的国有大型仓储企业的现场管理,结合该企业的相关软硬件条件,客户资源,产品类型,使用80/20法则对现场进行优化管理,在实现现场及货位优化的过程中,将ABC分类法结合实际情况进行适当地变动,使之适合该企业的实际情况,并将ABC分类法应用到现场管理的各个层面,先将物资进行ABC分类管理,再将A类进行进一步分类管理,实现ABC分类法的多次套用,更能为黄金区域法则提供正确的物资选择,在对的地方存放对的物资,才能最终实现“80%的工作在20%的区域内完成”这一目标。

现代物流在技术需要逐步运用到传统物流企业中区,只有这样,这样的物流企业才能真正进入发展和变革之路。

关键词:ABC分类,黄金区域,优化

 

The 80 / 20 rule in warehousing business scene management application

Abstract

    The 80 / 20 rule of logistics management is one of the commonly used technology, this article mentioned 80 / 20 rule refers to the ABC classification, it also includes" 80% work in 20% areas to complete" the method, here, I regard the 20% regions called" gold region". This article think, these two kinds of methods in the third party enterprise application is complementary to each other, a perfect relationship, so I called the 80 / 20 rule, and bundle using.

    According to provide customers with third party warehousing services of state-owned large-scale warehousing enterprise site management, combined with the enterprise software and hardware conditions, customer resources, product type, using the 80 / 20 rule on the scene to optimize the management, in the realization of scene and slotting optimization process, the ABC classification in combination with the actual situation appropriately change, make it suitable for the actual situation of the enterprises, and the ABC classification method is applied to the site management at all levels, the first material ABC classification management, and then a further classification management, realize the classification of ABC repeatedly applied, better for the gold region provides the correct material selection rule, in the right place storage of goods and materials, in order to realize" 80% work in 20% areas to complete" the goal.

    Modern logistics in the technology needs to be gradually applied to the traditional logistics business district, only in this way, the logistics enterprises can truly entered into the development and transformation of.

Key words: ABC classification, the gold region, optimization

 

1 绪 论

 四三七是一大型国有仓储企业,经过近几年的时间探索,已经逐渐形成融商流,物流,信息流于一体,集储存保管,流通加工,信息传递,连带服务等多项功能于一体的综合仓库,由此可以看出,四三气仓库各项功能的发展程度以及主要物流模式是商流,物流相分离的模式,仓库不直接负责物资组织和销售,只负责专门为合乎提供验收入库,保管,加工,分拣,装卸等服务,其实质上属于物流代理。物流代理:业务比较单一,有利于提高专业化的服务水平。

 

1.1 四三七现状

    1.1.1硬件设施

四三七总占地200余亩,拥有两条铁路专用线和宽9米的站台,分别分布于专用线两侧, 有ABC库和201202205货场分布于专用线两侧,与站台相邻,其余库房和货场与站台相隔较远。

1.1.2产品结构

目前四三七年吞吐量200万吨,产品结构主要分为三大类:建材、型材、板材、卷材。库存占有率分别为48%21%21%10%。年吞吐量比例为72%11%7%10%

其中,建材包括线材和螺纹钢,线材可以使用叉车转运,堆码至库内或者露天货场均可,可用行车和汽车吊装卸;而螺纹钢只能只用汽车转运,必须堆码于库内,只能用行车装卸。型材必须堆码于库内,板材可以放置在露天货场。卷材需码放在库内。

各库房内物资堆码情况,主要是根据经验来处理,缺乏长期和统一的规划管理,但是在以往经验管理的过程中,我们可以明显感觉到,我们所执行的各项措施和决策并不是完全没有科学化管理的成分,是缺少一个较为系统的规划和执行标准,而在平时的工作决策中,却没有一种没有书面化的执行标准。

1.2 存在的问题

通过对四三七各个环节的现状分析,面临许多需要改善的问题,最严重的是流通过程中物流管理滞后,如:各个物流环节分撒,重叠,物流成本没有综合核算和控制,特别是发货时效率低下而且错误率较高,这严重阻碍了物流服务的开拓和发展,已成为四三七发展的瓶颈,四三七物流不畅,具体表现在以下几个作业区段:
收货:表示不明确,容易出错

临时存放:收货地点过分拥塞,各类物资无指定存放地点

定货拣选:找不到所需要的物资,拣选和确认某一物资时耗用大量的时间和设备

储存:货道拥塞,过多的蜂窝状空缺,不同种类物资不规则混存

装卸:装卸延迟,车辆等待,客户抱怨

上面几点现象症状的出现最主要的原因是缺乏系统管理,这是四三七面临的主要问题和目前最薄弱的环节,使整个物流过程无法达到准确,高效。

1.3 思路

    这跟库房的使用方法和货位设计有很大的关系,在进行货位设计和优化之前,我们必须对产品结构进行深入研究,如果在货位上有了新的突破,那么在库房利用率、成本、服务等方面会游很大改善。

 

2 解决方法 

做任何事情都需要抓住重点,仓储的现场管理同样需要先抓住重点。在成本与服务中,我们提到:在实现期望服务的前提下来降低成本,既然要降低成本,我们就必须找准重点来下手。ABC管理法为我们提供了依据。

2.1 ABC分类法

ABC管理法源于帕累托曲线。经济学家帕累托在研究财富的社会分配是得出一个重要结论:80%的财富掌握在20%人的手中,即“关键的少数和次要的多数”,也被称作80/20法则。该分析方法的核心思想是再决定一个事物的众多因素中分清主次,后来帕累托法被引入质量管理,安全管理等多个领域。

在物流领域,ABC分类管理最先被应用于库存管理,一般来说,企业的库存物资种类繁多,每个品种的价格不同,且库存数量也不等。有的品种规格不多,但价值很大,有的物资品种规格很多却价值不高。由于企业的资源有限,因此在进行存货控制时,要求企业将注意力集中在比较重要的库存物资上,依据库存物资的重要程度进行分类管理,在这个管理过程中,把物资分为ABC三个等级来管理,这就是ABC分类管理的思想。

2.1.1 产品吞吐量分析

其实,ABC分类法是一个适用度极高的方法,放之四海而皆准。不管是企业管理,库存管理还是我们的仓库物资管理,都是可以套用的,只要做出科学合理的分类,就能产生积极的效果。

采用ABC管理法的目的在于降低成本或者提高服务水平,那么,在物资的现场管理部分,该怎么样来应用ABC管理方法呢?

ABC管理法是运用数理统计的方法,对种类繁多的各种事物及构成事物的诸多因素,根据其特征进行分类排队,以抓住主要矛盾。所以,对物资进行正确的分类是最为关键的。ABC分类的标准是库存中各品种物资所带来的实际效益,根据20111-11月出入库分类统计我们不难对物资进行分类(附表1):

·螺纹钢规格少,吞吐量大,出入库频繁,空间利用率高

·线材规格少,吞吐量大,出入库频繁,空间利用率高

·卷材规格较多,吞吐量较大,出入库较频繁,空间利用率较高

·板材规格多,吞吐量小,出入库不频繁,空间利用率低

·型材规格多,吞吐量小,出入库不频繁,空间利用率低

2.1.2 分类结论

A类物资

重点管理类。A类物资品种少,但占总库存量和出入库量的绝大部分,出入库频繁,可以集中堆放,库房利用率高。

A类物资为:螺纹钢、线材

占用较少的库房空间实现较多的利润

A类物资又恰恰是企业中的重要物资,是创造效益的主角,每吨物资作业流程中使用更少的成本,带来更多的利润。是我们需要重点管理的类别。对此类物资加强管理,会在降低成本和提高服务水平方面有明显的效果。

C类物资

非重点管理类。

C类物资为:板材、型材

C类物资与A类物资相反,虽然品种数量多,活动不频繁,在库时间较长,库存量和出入库量少但是却占用较大的场地和设备、人力等,在C类物资上加大投入,带来的效果却不明显。如果我们像A类物资那样一一加以认真管理,费力不小,经济效益却不大,C类物资的管理原则和A类也恰恰相反,不投入过多的资金和资源去管理,用普通管理方式对待就可以了。

B类物资

B类物资:卷材及其他

B类物资的状况介于AC之间,因此,其管理方法也介于AC类物资的管理方法之间,一般都采用常规管理方法。

物资的分类并不是一成不变的,在实际操作过程中,物资结构会产生变化,我们要灵活地对待物资分类,例如:有大量的B类物资即将到货或者出库,我们可以将其按照A类物资对待,对特殊的情况可以适当调整,整体的原则是不变的。另外,出了考虑以上因素以外,对物资的特性也应该考虑,例如:必须库内存放的,对堆码方式有限制的等等。所以ABC并不代表物资的重要性。

2.1.3 管理方法

A类物资的品种不多,只要集中力量,是完全可以管理好,并从中获取潜在利润的。既然A类是我们重点关注的对象,那么我们从以下几个方面对A类物资加强管理:

1、树立ABC意识,要相信做好了对A类物资的管理就做好了绝大部分的现场管理。在现场管理过程中,在所有物资达到“期望的服务水平”基础上,对A类物资的管理要优先于BC类物资,在人力、空间、设备的分配上也要分清主次。

2、占领黄金区域。对于A类物资来说,出入库非常频繁,减少出入库过程中产生的成本是至关重要的,将黄金区域尽量留给A类物资是实现成本降低的主要途径之一。

3、了解物资动向。随时了解A类物资的入库预报和出库信息是非常有必要的。

4、加强对A类物资的空间管理,进行货位规划与设计,在货位管理过程中应用现代物流技术。

2.1.4 ABC分类法的扩展应用

同一种产品,它的不同厂家或规格在活跃程度上也是不同的。在一个作业过程中,一种方法是可用多次利用的,之前我们已经将所有产品进行了ABC分类,那么我们试想一下,能否把A类物资再进行ABC分类,这样做的目的是找出重点中的重点,将整个库房最黄金的位置安排给这些重点物资,这样,可用实现进一步的成本节约,实现黄金区域的真正价值。

例如:将线材进行进一步分类可以统计吞吐量信息,根据厂家、货主、规格、等方面进行分类,吞吐量更大的、更活跃的厂家产品可用确定为A类,不活跃的厂家或规格确定为C类,对这类物资可用将其定位为整个产品分类中的B类。

不仅如此,我们还可用进一步对产品进行分类。这些是在实际操作过程可用总结的方法,专家研究出的理论给我们指明了道路,但是我们更需要将这些理论发扬光大。

2.2 黄金区域法则

2.2.1 概述

    前面在ABC分类法中我们提到80/20法则,现在,我们谈到黄金区域这一问题,不得不再次提到80/20法则,而此法则非彼法则,它是指:

80%的操作在20%的区域内完成

我把它称为黄金区域法则。这一法则最重要的是考虑物资流通量,即吞吐量,这一点我们在ABC分类管理法中已经分析过,这样我们在进行80/20黄金区域法则分析时,就更加容易了。简单地说,黄金区域法则,就是指物资在仓库中的摆放要比一般的收货和发货更快捷方便,通常说来就是把物资放在最靠近发货区域的地方。

这个法则其实为我们在家里和在店铺里面经常用到:经常用的东西或者销售量大的货物,会被放置在容易拿到的地方;把不常用的东西收纳起来放在角落里去。但是在仓库管理中,这一方法却经常被忘记。

考虑此方法的益处如下:

·在操作区最重要的地方集中人力,使监管更有价值。

·把频繁移动的物资放置在最好的位置(黄金区域),物料操作的成本就会降低。

·把缓慢移动的物资放置在偏远的位置,虽然在这一环节上成本又所增加,但是有利于总体成本的降低。

·80%的操作将在20%的区域内完成。

那么我们应当选择将吞吐量大的A类物资(螺纹钢、线材)安排在黄金区域,将C类物资安排在偏远的位置。

当然,80/20只是一个理论的概念,实际操作起来获取达不到这样的目标。在仓库的物资结构里面,每一种物资对“黄金区域”的定位是不一样的,例如:线材的黄金区域并不是螺纹钢的黄金区域。所以,我们首先需要对黄金区域进行确定。

我们需要考虑一下几个因素:

·场地面积

·设备吊装能力,吊装速度

·是否能使用叉车

·与站台的距离

如果是采用转运车转运,而不采用叉车转运的物资,我们可以不考虑库房与站台之间的距离,也正因为这样,我们的各种物资之间对黄金区域的要求上面不会有太大的冲突,比如113库从设备、场地、信息系统方面都有可以被判定是螺纹钢的黄金区域,但是却不适合用来码放盘元;201货场从场地和位置上来说便于叉车作业,是盘元的黄金区域,但因为其是露天货场和出库只能用汽吊不符合螺纹钢使用要求,因此也不能作为螺纹钢的黄金区域,所以说,拥有多种不同特性的A类物资为我们的80/20法则提供了更为有利的先决条件。

螺纹钢:统一管理类物资,要求码放库内,起重能力强,便于转运车辆出入。

盘元:统一管理类物资,要求堆码区域面积较大,离站台距离近(不超过100米),路面状况好。

在黄金区域的确定上,我们可以通过列表方法,将我们的库区划为几个区域,列出各项要求,满足要求的项目则得1分,这样,可以得到不同物资的黄金区域分布,这个过程并不困难。

盘元的黄金区域:

A库、B库、C库、201货场、205货场、在建货场202

螺纹钢黄金区域:

113货棚、114货棚、112货棚、A库、B库、C

可以看到,螺纹钢和盘元有共同的黄金区域,这一部分区域可以用于应对物资吞吐量的浮动,例如:季节性、市场波动等带来的物资比重的变化。

2.2.2黄金区域的操作方式

1、尽量将A类物资放置在规划的区域内。

2、在出库时先出黄金区域物资,在出库量大时,将提货车辆分流到非黄金区域进行出库。

3、配货:在黄金区域内分配齐全的物资规格更加有利于提高黄金区域出库速度。

4、增加黄金区域的周转率(使用次数)。

5、定期对黄金区域内物资进行调整,将零散物资进行归垛,获得更多的可用空间。

80/20法则是一项常用的物流技术,不仅仅在物资的货位优化方面可以使用到,甚至在办公室内,我们各项单据的归类存放也可以用到这个方法。

所以说,现代物流是否能运用在我们的工作当中,并不是取决于我们的软硬件条件是否能达到理想的状态,而是我们能不能读懂这些技术的核心内容,加以变通地运用到我们的现场管理工作中,不断尝试和摸索探讨,我们的企业才能更快步入现代物流领域。


3 总结

没有一种方法是一成不变的,也没有一种方法可用直接运用到某个企业中去,我们必须要将理论和实际结合起来,加以变通,才能那个发挥其作用。不仅如此,如果对各种方法和法则进行深入研究,可用发展其新的使用方式,才是我们学习和总结的最终目的。在企业发展的过程中,我们要以变革和创新的态度去对待工作,这样,可用使自己的只是学以致用,也能让企业得到发展。

 

 

 参考文献

 

[1]CILT三级教材《运输管理》

 

[2]CILT三级教材《仓储管理》

 

[3]CILT三级教材《物流管理》

 

[4]王锡莉.ABC分类法在企业库存管理中的应用研究[J].现代商贸工业,2009,(5)

 

[5]贺金社. ABC分类管理法中的最优比例研究.铁道物资科学管理 .1995,13(3)




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